En manuell, årlig kontroll av utstyrsparken gir deg et øyeblikksbilde på et gitt tidspunkt, 1 av 365 dager i året.
– Med data av den kvaliteten vi har nå, har vi et øyeblikksbilde hvert sekund, hver eneste dag, hele året. Da finner vi feil lenge før vi kan se eller høre dem, sier André Ibenholt, teknisk leder i konsulentselskapet Veifo.
Vi har snakket med to av de mest innovative vedlikeholdsfolka vi vet om, André Ibenholt i Veifo og Benjamin Vinland i Facilitec.
Benjamin forklarer at hvert tekniske anlegg har sin unike signatur, og når du vet hvordan forbruksmønsteret til en komponent, som en vifte, bør se ut, er det enkelt å se når noe endrer seg. Da har man også muligheten til å jobbe mer i forkant og planlegge vedlikeholdsarbeid når det passer.
André peker bakover i bygget han står i og forteller at de akkurat nå bytter lageret på en ventilasjonsmotor. Dataene viste at energiforbruket gikk opp, og med lytteapparat kunne de høre en ulyd.
– Vi plukket opp i dataene våre at motoren ikke var like effektiv som før, så da bytter vi den nå, når vi har tid og kapasitet til det. Vi vet nøyaktig hvordan tilstanden er på parken vår, hver eneste dag. Når vi kombinerer det med vedlikeholdssystemene og rutinene vi har, da begynner det å bli ganske morsomt!
Alle tekniske anlegg slites over tid og krever vedlikehold. Når du vet hvor mye energi en motor bruker når den er ny sammenlignet med når den er slitt, vil du kunne beregne når vedlikehold lønner seg, forklarer Benjamin. Han trekker frem følgende eksempel:
- Et slitt lager gir økt friksjon og dermed et høyere strømforbruk. Selv om lageret kanskje holder litt lenger, kan vi beregne om det likevel lønner seg å skifte det ut i sparte strømkostnader.
Det samme gjelder slitte filtre; ved hjelp av dataene kan Benjamin vurdere om filterbytte er nødvendig eller ei.
- Det eneste man vet er at det er alltid en ekstra kilowatt man kan fange, avslutter han.
Les mer om driftoptimalisering ved hjelp av energidata.